Thuis Productenhete onderdompeling die lijn galvaniseren

De Hete Onderdompeling die van HRC CRC Machine voor Rioolbuis galvaniseren

De Hete Onderdompeling die van HRC CRC Machine voor Rioolbuis galvaniseren

    • HRC CRC Hot Dip Galvanizing Machine For Drain Pipe
    • HRC CRC Hot Dip Galvanizing Machine For Drain Pipe
    • HRC CRC Hot Dip Galvanizing Machine For Drain Pipe
    • HRC CRC Hot Dip Galvanizing Machine For Drain Pipe
    • HRC CRC Hot Dip Galvanizing Machine For Drain Pipe
  • HRC CRC Hot Dip Galvanizing Machine For Drain Pipe

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: China
    Merknaam: Xinlingyu
    Modelnummer: Geen

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1 set
    Contact
    Gedetailleerde productomschrijving
    Afmeting (L*W*H):: Volgens daadwerkelijke grootte Voltage:: Klanten Lokaal Voltage
    Pijpmateriaal:: Laag koolstofstaal, vloeistaal, GI rol, HRC, CRC ModelNumber:: Aangepast
    Toepassing:: Rioolbuis, structuurpijpen die, bouw pijpen opstapelen
    Hoog licht:

    crc hot dip galvanizing machine

    ,

    HRC Hot Dip Galvanizing Machine

    ,

    Drain Pipe HDG Machine

     

     

    Aangepaste Hete Onderdompeling die Lijn voor Reusachtig Werkstuk galvaniseert

     

     

    Onze Dienst

    • Werk redelijke investeringsregeling uit, selecterend rationele modeleenheid.
    • Verstrek vrije materiaallay-out, fabriek planning voor u.
    • Verstrek vrije materiaalstichting en tekening. Indien nodig, bied technische begeleiding ter plaatse voor materiaal aan
    • Stichtingsbouw.
    • Verstrek materiaalinstallatie en opdragend, verzeker de normale bedrijfsvoering van productielijn.
    • Verstrek professionele technische opleiding om uw personeel ZO VLUG MOGELIJK te helpen vertrouwd met het materiaal.

     

     

    Ⅰ. De belangrijke punten van de productielijntechnologie:
    Het project is bestaat uit systeem drie, is het automatische hete onderdompeling galvaniseren, milieucontrolesysteem, logistiek systeem, is het totale project gebaseerd op milieubescherming, energie - besparing en vermindert arbeidskrachten.
    Zeer belangrijke technologie:
    1. Een project van volledig automatische milieubescherming hete galvaniserende productielijn
    2. Het auto logistieke controlesysteem, kan op aanpassing in real time volgens productie gaan efficiënt sloeg, gebruikt middel.
    3. De oven keurt schone energie aan de pot van het hittezink goed, oventemperatuur de automatische controle, de levensduur van zinkpot verlengt
    4. Al gesloten inzameling van het afvalgas, het gecentraliseerde behandeling en lossen standaard, emissieloos.


    Ⅱ. technische parameters
    1. De grootte van de zinkpot: de non-ferropot, 13*1.2*2.2 m, capaciteit is over 221t.
    2. Output: 44200 t/year
    3. Type van het verwarmen: het diesel of aardgas verwarmen
    4. Verandering van werk: verschuiving 3 (8 uren/verschuiving, jaar werktijd 300 dagen, 3 verschuivingen, dag werktijd 20h)
    5. Lay-out: details in lay-outplan.
    6. Elektrisch en water
    6.1 het maximum vermogen van elektromateriaal is over 650Kw.
    6.2 in het gemiddelde 1ton-water van de productiebehoefte 0.01m3, kan de druk niet lager dan 0.2MPa.
    6.3 het PH waterniveau is 6,5 tot 8, leidingwater, zijn het rivierwater of het bronwater adoptable, hoofdzakelijk voor het aanvullen van consumptie tijdens productie.
    7. milieubescherming behandelingssysteem: van de afvalgas en verspiller stevige behandeling voor gezond het produceren.
    8. Samengeperste lucht: aftapdruk 0.6Mp/cm2, de luchtvraag 6m3/h.
     

     

    Verzegelde ruimtestructuur: De stok die synthetische harsplaat op het staal profileert het structurele kader, anticorrosieve meer dan twintig jaar kan realiseren, is naar maat gemaakte verzegelde ruimteplaat slechts in ons bedrijf. Neem transparant venster op de verzegelde ruimtemuur op, is het voordeelarbeiders die op het platform van de staalstructuur zijn om arbeidsvoorwaarde waar te nemen en in werking te stellen. Installeer verwarmingspijp op één kant van zure tankmuur en de afstand om aan de grond te zetten is 2.5m hoog, zuigings zure mist aan zure mist het schrobben toren door veroorzaakte ontwerpventilator.

    1.2.2Purification de parameters van het torenontwerp:

    De zure toren van de de mistwas van de mistverwarmingspijp zure in gesloten binnen behandelt het zure mist veroorzaakte inleggen. 3 reeksen van inzamelingssysteem verzamelen productie van zure mist volgens de daadwerkelijke capaciteit faciliteiten, opnieuw door de alkalialcoholische dranknevel en het zuiverende wassysteem om het te zuiveren.

     

     

    a.glass vezel versterkte plastic centrifugaalventilator

    ontploffingscapaciteit: 13000m3/h

    winddruk: 2600pa

    tarief van het werk: 15kw

     

    b.the tank om zure mist te zuiveren

    Materiaalverschijning: Φ1.8m ×5.1m

    Materiaal: pp

    Verwerkingsvolume: snelheid van de de torenwind van 18000 m3/h de lege: 1.5 m/s

    Nevellaag: de tijd van het 2 niveauscontact: totale weerstand: 10 s

    Reinigingstoren: Pa 900

    Raschigring, de vullerhoogte van de baarkleedring: 500 mm (3 niveaus)

    gas vloeibare verhouding: 500:1

     

    c.circulating pomp

    Stroom: 25 m3/h

    Lift: 24m macht: 15KW (3sets)

     

     

     

    1.3 effect voorspelling

    De aanvankelijke concentratie van zure mist is ongeveer 43 mg/m3, na dekking gesloten val in het absorptievat van de waternevel, is de de reinigingsefficiency van de zoutzuurmist over 95%, na nevelabsorptie van uitlaatgas in de atmosfeer.

     

     

    2. De verwerkingssysteem van het zinkstof

    Bestuur 2.1process

     

    FAQ

    Q: Bent u fabrikant?
    A: Ja, zijn wij fabrikant. Wij hebben 2 fabrieken en ons eigen technisch team. Welkom om ons te bezoeken.
     

    Q: Welke vriendelijke de betalingstermijn van o F u kan doen?

    A: Wij kunnen T/T en L/C. goedkeuren.


    Q: Welke informatie u behoefte alvorens u het voorstel doet?
    A: De pijpdiameter, de diktewaaier, het gebruik, de grondstoffenstaalkwaliteit, het rolgewicht en de automatische graad.

    Q: Wat zou ik als ik enkel nieuwe zaken moeten doen begin?
    A: Contacteer ons onmiddellijk, verstrekken wij vrije adviseur voor pre-sales de dienst. Ook kunnen wij u helpen om de grondstoffen (staalrol) aankoop, arbeider opleiding, internationale marktprijs op te lossen.

    Q: Hoe gaat het met u QA?
    A: Wij hebben speciaal team om strikte QA te doen, is dit één van onze sterke punten:
    (1) elke versnellingsbak zal worden getest want 8 uren met olie binnen aan waarborg er geen lek is.

    (2) elke schacht zal voor centreerjumpiness worden geïnspecteerd.
    (3) elke rol zal worden gecontroleerd om zijn de waaier van tolerantie binnen ervoor te zorgen de kritieke delen voor alle afmetingen zullen worden geïnspecteerd.

    Q: Waarom ik zou u, wat ben de verschillen tussen u en andere Chinese leveranciers moeten kiezen?
    A: Wij zijn concentraat op deze industrie meer dan 20 jaar, en vooral in pijp die machines maakt. Onze pijp die de uitvoer van de machinelijn direct naar Rusland, Vietnam, India, Indonesië, en veel andere landen in Azië, Afrika, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika maakt.

     

     

    2.2.Process beschrijving:

    de gebruiksventilator die stof haalt uit verzegelde ruimte aan zakfilter en dan door de barrière van toren en de holle bal om de behandelingsoppervlakte te verhogen, het geatomiseerde bespuiten goed te keuren wahout en het schadelijke deeltje, het bereiken te filtreren zuivert effect

    2.3 materiaalinleiding:
    2.3.1 rook verzegelde ruimte in productielijn: 1 reeks (8000*3700*3000mm)

    Beide partijen van verzegelde vastgestelde ingang en uitgang vooraf, plakken de corrosiebestendige plaat op staalstructuur, installeren Vensters op beide kanten, kunnen de voorwaarden van verzegelde ruimte waarnemen. Het koelwater verzegelde hetzelfde om vochtigheidsverdamping veroorzaakte erosie van materiaal te verhinderen.

    2.3.2 de off-line pulse-jet collector van het zakstof

    Parameters:

    Het getuigen van luchtvolume: 7200m3/h filtergebied: 120㎡

    Filtertarief: 1m/min faciliteitenweerstand: 1200-1500Pa

    De faciliteit ondersteunde negatieve druk: 5000Pa

    2.3.3 veroorzaakte ontwerpventilator

    Kies veroorzaakte weerstands centrifugaalventilator op hoge temperatuur, 1 reeks, is het tarief van het werk 11 kW, dat capaciteit behandelt: 7200m3/h.

    2.3.4 luchtslang: het overeenstemmen van structuur van het fabrieksgebouw om te bepalen (verwijs naar proceslay-out)

    2.3.5.After verwerking, de stofconcentratie (poeder) ≤120mg/m3

     

     

    Ⅶ. Elektroontwerp

    1.project keurt TN - C goed - elektrisch de controlesysteem van S.
    2.adopt goed aan de grond zettend ontwerp, met elektrische beschermingsmaatregelen zoals kort:sluiten, overbelasting, lekkage. De de draad afzonderlijk zware huidige en zwakke stroom van het ontwerpprincipe.
    3.start, einde, controle, en hebben tegelijkertijd stroom, voltage, het lopen, eindeinstructies.
    4.heat-zichverzet tegen kabel.

     

    Ⅷ. De technologiedienst

    1.Provide ontwerpplan voor het hete galvaniseren: technologiediagram voor het hete galvaniseren behalve workshop.

    2.Provide materiaal, materiaal dat, elektriciteitsontwerp, installeert en bouw voor de gehele lopende band het vervaardigt. De workshop en het openbare materiaal zijn uitgesloten.

    3.Providing globaal zuiverend in lopende band en mensen opleiding.


    Ⅲ. Systeemlay-out
    1. Lay-outbeschrijving
    1.1Considering de rationaliteit van elke hete onderdompeling die tanks galvaniseert en werkstuk loading&unloading, de gehele lopende band keurt 1 goed overdwars, 6.5m, fabriekslay-out. Loading*unloading in overdwars, grondstof & eindigde - producten en overdwars over verbinding in, primaire hete onderdompeling die materiaal in overdwars galvaniseert. (details in CAD)
    1.2 de lading en het leegmaken van Manaully werkstuk, andere verrichting automaticlly in werking gesteld allen.
    1.3 alle automatisch materiaal wordt geplaatst hand/automatische verrichting.
    2. Het diagram van de vliegtuiglay-out
     

     

    inleiding:

    Hete onderdompeling het galvaniseren is een efficiënte methode om het metaal van corrosie te houden, de producten die wijd op de faciliteit van de staalstructuur in de verschillende industrieën worden gebruikt. Zet de roest verwijderde staaldelen in 450℃ smeltingszink de vloeibare ketel, het zink maakt op de oppervlakte van het staaldeel aanhangen om anticorrosief metaal te realiseren.

     

     

     

    Ⅳ. Technologisch proces
    1.Hot-onderdompeling die technologisch proces galvaniseert

    2. De volledig automatische actie van het verrichtingsproces

    2.1 de werkende handkraan in ladingspositie, en hangt manueel in groep, signaal wanneer voltooiing;

    2.2 werkstuk van de het materiaallift van de voorbehandelings het volledige automatische rol galvaniserende in zure tank en smeltende tank opeenvolgend, dan gezet in het leegmaken gebied;

    2.3 workiece op het leegmaken gebied gaat in ladingsmand binnen na leaded is in het drogen van passage door hulpmateriaal, wordt het werkstuk opgeheven door machine in zinkvloeistof leeg te maken;

    2.4 het onderdompelen van in zink vloeistof door het onderdompelen van zinksysteem, dat door centrifuge wordt opgeheven en centrifugeert na tevredenstelt het onderdompelen van tijd en dan beweegt zich aan het leegmaken gebied;

    2.5 giet werkstuk in het vernietigen van zink, het koelen en passivering;
    2.6 giet definitief in lossingstransportband, opslag na het testen.


    Ⅴ. Productielijn basismateriaal, prestaties en parameters

    1)Automatisch lopend transmissiesysteem

    1. De materiaalprestaties en de componentenconfiguratie

    1.1 brugtype is de automatische reizende craneThe reizende kraan in de ruimte van de voorbehandelingsverbinding, die tussen beide kanten van tank reist.

    Materiaalparameters:

    ① hoofdmotor: L31m (twee sporenlengte) *W2.3 (de afstand van het twee sporencentrum) *H4.5m (de omringende hulpfaciliteiten)

    ② brugtype middenspoor enige pool het inleggen kraan: 1set, niveau dat V=6-15m/min (frequentiecontrole) reizen, het opheffen is de verrichting V=5-15m/min (frequentiecontrole), het opheffen hoogte 3200mm, opheffend quality≤1000kg (bevat pool, rek en stukgewicht)

    ③ lopende hoogtetijd: 10min (boven 10min kan aanpassen)

    ④ het opheffen de hoogte van materiële ladingsmonteur is 1m

    1.2 hulpmateriaalkarretje en drogende galerij:

    Grootte: 6500mmx700mm

     

    Macht: 18KW        

    1.3 het lossen van transportband

    Grootte: 3000mmx700mm

    Macht: 12KW

     

    2) materiaal, de preventie van de faciliteitencorrosie.

    1. anticorrosieve tank:
    Tankstructuur: maak concrete stichting ter plaatse en stel het verankeren vooraf in versterken voor extern gebruik.
    Tankparameters:

    Naam Verduister (L*W*Hmm) Qty Functie
    ontvettende tank 1580*700*1000 6sets Verwijder olie en roest
    zure tank 1580*700*1000 3sets Verwijder roest
    Spoelende tank 1580*700*1000 4sets  
    LUF tank 1580*700*1000 1set Actieve oppervlakte van werkstuk

     

     

    2. Wegend systeem:
    De automatische controle, het maximum is 100kg/basket, is de precisie ±2kg
    3. Het systeem om in pot te zetten
    Het gehele materiaal, registreert in pottentijd, 1 mand/min (onder het onderdompelen van tijd staat gebouw toe)
    4. Het onderdompelen van systeem in de pot:
    Het transmissiemateriaal, controle die tijd volgens productie onderdompelt sloeg.
    5. Uit pot centrifugeer systeem
    Het gehele materiaal, automatische controle, met auto centrifugeert functie
    6. Het galvaniserende systeem van het mandkeerpunt:
    Het controlekeerpunt van mand volgens sloeg automatisch
    Boven totaal is de macht 20KW
    4) Na de behandeling:
    1. Het vernietigen zinksysteem:
    Ladend en leegmakend materiaal automatisch, is de macht 2KW
    2. Koelsysteem:
    Ladend en leegmakend materiaal automatisch, is de macht 2KW
    3. Passiveringssysteem:
    Ladend en leegmakend materiaal automatisch, is de macht 2KW
    4. Rotatie-drogend systeem:
    Ladend en leegmakend materiaal automatisch, is de macht 5KW


    Ⅵ. milieubescherming materiaal (Zinkstof, afvalwater en afvalzuur)
    1. Zoutzuurmist en het systeem van de uitlaatgasbehandeling
    Zoutzuurmist i hoofdzakelijk van de zure wastank en van de stroomtank damp, is mengsel van zure mist en stoom.
    1.1Technology ontwerp

     

    Het zure diagram van de het processtroom van de mistabsorptie
    1.2 apparatenbeschrijving:
    1.2.1 zure mist verzegelde ruimte: de grootte is ongeveer 16500*2500*3000mm

     

     

     

    Contactgegevens
    Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

    Contactpersoon: Mr Wu

    Tel.: +8613665117920

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)