55000 WESP thermisch verzinken machine verzinken elektrostatische rookvanger
Prestatie
Item | WESP50 | WESP100 | Opmerking |
Aantal anodebuizen (set) | 50 | 100 | FRP of roestvrij staal |
Luchtstroom (m3/u) | 55000 | 110000 | |
Hoogfrequente elektrische bron | 80KV, 300mA | 80KV, 600mA | |
Emissieconcentratie (mg/m3) | 10~30 | 10~30 | |
Totale afmetingen L*B*H(mm) | 6500*5200*15300 | 6500*6500*15300 | het lichaam van de apparatuur |
Voorbehandeling gaswasser toren (mm) | Φ2000*H6500 | Φ2800*H6500 | |
Hulpventilatormacht (kW) | 45 | 90 | |
Levenslang | 20 jaar | 20 jaar |
Werkend principe
1. Tussen de anodebuis (stofverzamelelektrode) en de kathodeleiding (ontlaadelektrode) wordt tienduizenden volt gelijkstroom hoogspanning aangelegd en wordt de lucht geïoniseerd, waardoor een groot aantal geladen negatieve ionen wordt geproduceerd.De zinkrookdeeltjes die de natte elektriciteit met de rook binnendringen, botsen met negatieve ionen om te worden opgeladen en bewegen naar het oppervlak van de anodebuis onder invloed van het elektrische veld.Nadat de lading is vrijgegeven, worden de zinkrookdeeltjes geadsorbeerd door de anodebuis.
2. Spoel vervolgens het binnenoppervlak van de anodebuis af met waternevel om stof te verwijderen.
3. Het werkproces van de hygro-elektrische stofvanger is een cyclisch proces waarbij stof afwisselend wordt opgeladen, geabsorbeerd en gereinigd.
Natte elektrostatische stofvanger is een soort elektrostatische adsorptie om zinkrookdeeltjes op te vangen, en het gebruik van waternevel om stofverwijderingsapparatuur te gebruiken.Het heeft ook de functie om ammoniak uit zinkrook te verwijderen. Het heeft de kenmerken van een hoge stofverwijderingsefficiëntie, klein drukverlies, geen bewegende delen, geen secundair stof.Het wordt gebruikt om de subversieve innovatieproducten van de zakstofafscheider te upgraden.
Voordeel
1. Gebruikt voor het upgraden van stoffen zak stofafscheider, 100% vermijd het "plakzak" -fenomeen, werkplaats zonder witte rook;
2. Ventilatorvermogen is slechts 50% van zakstofafscheider, lagere emissieconcentratie, langere levensduur;
3. Hoge stofverwijderingsefficiëntie, klein drukverlies, geen bewegende delen, geen secundair stof;
4. Modulair ontwerp, montage, handige constructie, korte installatiecyclus;