Vietnamese klant implementeert volautomatische productielijn voor thermisch verzinken voor duurzame staalverwerking

Overzicht van het project

Een hoofdrolVietnamese fabrikant van staalproductenheeft geprobeerd haar oppervlaktebehandeling te moderniseren met een volledig geautomatiseerde, milieuvriendelijke warmdip galvaniseringsproductielijn.De klant had behoefte aan een turnkey oplossing die consistent1,000 ton per jaarde productie met inachtneming van strenge milieuvoorschriften en met minimale handarbeid.

Ons engineeringteam ontwierp en levert een compleet systeem dat drie kernsubsystemen integreert:automatische warmdip galvanisatie,milieucontrole, enlogistieke materiaalverwerking- alle gebouwd op de principes van milieubescherming, energie-efficiëntie en vermindering van de arbeidskrachten.

Klantgegevens

• Plaats:Vietnam
• Industriële sector:Algemene staalproducten
• Verplichting:Automatische galvaniseringslijn van eind tot eind met emissievrije afvalbehandeling
• Productiedoelstelling:1,000 ton/jaar, 3 ploegen (8 uur/ploeg, 300 werkdagen/jaar)

Het volledige galvanisatieproces

De productielijn implementeert een rigoureuzeWerkstroom voor oppervlaktebehandeling in acht fasenom een superieure coatingkwaliteit te garanderen:

Belangrijkste technologische punten

1. Volledig automatisch milieubeschermingssysteem¢ Alle afvalgassen worden verzameld in een gesloten kringloop, centraal behandeld en afgevoerd om aan de emissienormen te voldoen, waardooremissie nulde operaties.
2. Automatisch logistiek besturingssysteem- Real-time aanpassing op basis van het productierytme, waardoor het gebruik van de hulpbronnen maximaal wordt gemaakt en de rusttijd tussen de ploegen tot een minimum wordt beperkt.
3. Schone energieovens met automatische temperatuurregelingDe zinkpot wordt elektrisch verwarmd met een nauwkeurige temperatuurregulatie, waardoor de levensduur van de zinkpot aanzienlijk wordt verlengd.
4. Afvalgas- en vaste afvalbehandeling¢ Geïntegreerde milieubeschermingsbehandeling zorgt voor gezonde productieomstandigheden en volledige naleving van de regelgeving.

Technische specificaties

Verpakking en levering

Flexible verpakkingsoplossingen op maat van de behoeften van de klant en de verzendmethode:

• Optie A:Plastic wrap met droogmiddel
• Optie B:Plywooddoos met plastic wrap en droogmiddel
• Optie C:Karton met kunststofverpakking en droogmiddel
• Verzendmodus:Zeevracht, spoor of luchtvervoer volgens de eisen van de klant

Projectresultaten en toegevoegde waarde

Door de inzet van deze volledig automatische productielijn voor warmdipgalvanisatie heeft de Vietnamese opdrachtgever:

• Consistente, hoogwaardige gegalvaniseerde coatingsover alle algemene staalproducten met een gestandaardiseerd tien-stappenproces
• Significant verminderde behoefte aan handarbeiddoor middel van geautomatiseerde logistieke controle en realtime productie ritme aanpassing
• Volledige milieuvriendelijkheidmet gesloten afvalgasverzameling, gecentraliseerde behandeling en emissievrije lozing
• Verlengde levensduur van de apparatuurdankzij het elektrische verwarmingssysteem met schone energie met automatische temperatuurregeling van de oven
• Operationeel flexibiliteitmet 3-ploegenplanningsmogelijkheid, ondersteunt 20 effectieve werkuren per dag

Conclusies

Dit project toont ons vermogen omZuiverheid van de verwarmingdie een evenwicht scheppen tussen productiviteit, verantwoordelijkheid voor het milieu en operationele efficiëntie. The Vietnamese client now operates a state-of-the-art facility that meets international quality standards while contributing to sustainable manufacturing practices in Southeast Asia's rapidly growing steel processing sector.