Vietnam klant zet volledig automatisch milieuvriendelijk warmdip galvanisatie productielijn systeem in

Onze klant, een toonaangevende fabrikant van metaalfabrieken in Vietnam, probeerde hun oppervlaktebehandeling mogelijkheden te moderniseren met een volledig geïntegreerde hot dip galvaniseringsoplossing.De opdrachtgever had een systeem nodig dat een hoge doorvoer zou kunnen leveren en tegelijkertijd aan de strenge milieuvoorschriften zou voldoen en de operationele kosten zou verlagen.Na een uitgebreide technische evaluatie hebben ze onze hot dip galvaniseringsproductielijn geselecteerd die automatisering, schone energie en intelligente logistiek combineert in een verenigd platform..

1. Volledig automatische galvaniseringslijn voor milieubescherming

   De gehele productielijn werkt met minimale menselijke tussenkomst. Van het laden tot het lossen is elke fase geautomatiseerd, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en menselijke fouten worden geëlimineerd.Het gesloten ontwerp voorkomt dat rook tijdens het gebruik ontsnapt, de gezondheid van de werknemers en het milieu te beschermen.

2. Intelligent logistiek besturingssysteem

   Het automatische logistieke besturingssysteem controleert het productierytme in realtime en past de materiaalstroom dynamisch aan om knelpunten te elimineren.het garanderen van een soepele materiaaloverdracht en het maximaliseren van de doorvoer zonder stilstand.

3. Schone energieovens met automatische temperatuurregeling

   De oven maakt gebruik van schone energie om de zinkpot te verwarmen en vervangt de traditionele op fossiele brandstoffen gebaseerde verwarmingsmethoden.Het automatische temperatuurregelsysteem zorgt voor een optimale temperatuur van het zinkbad., waardoor niet alleen een uniforme coatingkwaliteit wordt gewaarborgd, maar ook de levensduur van de zinkpot aanzienlijk wordt verlengd, waardoor de onderhoudskosten op lange termijn worden verlaagd.

4. Behandeling van afvalgassen met nul-emissie

   Alle afvalgassen die tijdens het galvanisatieproces worden gegenereerd, worden via een volledig afgesloten verzamelnetwerk opgevangen.Het gecentraliseerde zuiveringssysteem verwerkt de emissies om aan de internationale lozingsnormen te voldoen of deze te overtreffenDit stelt de klant voor op de strengere regelgeving in Zuidoost-Azië.

• Verbetering van het rendement:Het rendement van het product steeg met 5%, wat resulteerde in minder herbewerking, minder materiaalverspilling en hogere klanttevredenheid.
• Uitbreiding van de capaciteit:De klant was onder de indruk van de prestaties en betrouwbaarheid van het systeem en plaatste vervolgens een extra bestelling voor nog eens 5 productielijnen, wat een sterk vertrouwen in onze technologie en service weerspiegelt.
• Naleving van milieuvoorschriften:Er is een nul-emissie-operatie bereikt met volledige naleving van lokale en internationale milieuregels, waardoor het regelgevend risico voor de klant wordt verminderd.
• Operationeel rendement:Geautomatiseerde processen en intelligente logistiek hebben de vraag naar arbeidskrachten verminderd en tegelijkertijd de productieconstantie en de doorvoer verhoogd.
• Duurzaamheid van de apparatuur:Verwarming met schone energie en automatische temperatuurregulatie verlengden de levensduur van zinkpotten, waardoor de totale eigendomskosten daalden.

Dit project toont ons vermogen om complete warmdip galvaniseringsoplossingen te leveren die productiviteit, milieurespons en kostenefficiëntie in evenwicht brengen.De beslissing van de Vietnamese klant om zijn investering met 5 extra eenheden uit te breiden is een bewijs van de prestaties van het systeem en de waarde die het oplevertWe blijven de klant ondersteunen met technische service en optimalisatie, zodat hun productielijn voorop staat in de industrie.