Zuid-Afrikaanse klant installeert aangepaste ISO9001-zinktank voor thermisch verzinkte lijn van 20.000 ton per jaar

Een prominenteZuid-Afrikaanse staalverwerkende fabrikanthad een grootschalige, ISO9001-gecertificeerde oplossing voor thermisch verzinken nodig om aan de groeiende industriële vraag te voldoen. De klant had behoefte aan een op maat gemaakt zinktanksysteem dat dit aankan20.000 ton per jaarvan diverse soorten werkstukken, allemaal met inachtneming van strikte milieu- en energie-efficiëntienormen. Ons team leverde een complete kant-en-klare oplossing rond een enorme7,0 * 1,2 * 2,2 m zinken ketelmet geavanceerde, snelle verwarmingstechnologie met pulsverbranding.

• Locatie:Zuid-Afrika
• Industrie:Staalverwerking en oppervlaktebehandeling
• Workshopgrootte:81 * 15,9 m
• Productiedoel:20.000 ton/jaar
• Werkstuktypen:Gediversifieerde stalen componenten
• Certificering vereist:ISO9001

Het project volgt drie kernontwerpprincipes:energiebesparing en milieubescherming,technologisch leiderschap, Enbetrouwbare kwaliteit tegen een voordelige prijs.

Het verbrandingssysteem wordt in een diagonale positie in de oven geplaatst, waardoor de warmte de zinkketel continu van beide kanten kan omringen. De verbrandingsmotor levert een uitgangsvermogen van1170 M/sec of hoger, waardoor een snelle, uniforme verwarming wordt gegarandeerd. Dit verbetert de thermische efficiëntie aanzienlijk en verlengt de levensduur van de zinktank.

Thermokoppels zijn strategisch geïnstalleerd in de gasdoorgang en de zinkketel, waardoor realtime gegevens als wetenschappelijke parameters aan het besturingssysteem worden doorgegeven. De verbrandingsmotorschakelt automatisch aan en uit zonder handmatige tussenkomst, waardoor menselijke fouten worden geëlimineerd en een nauwkeurige temperatuurregeling wordt gegarandeerd. Het systeem biedt volledige realtime gegevensbewaking, foutdiagnose en alarmfunctionaliteit.

Geavanceerde testapparatuur voor de zuurconcentratie maakt continue monitoring van de zuurbadtoestand mogelijk, waardoor operators dat kunnenhet productieritme dynamisch aanpassenvoor optimale beitsprestaties.

Al het industriële afvalgas wordt verzameld in een gesloten systeem en centraal behandeld om te voldoen aan de milieunormenzonder overloop, waardoor volledige naleving van de regelgeving wordt gegarandeerd.

Een gepatenteerd nieuw proces elimineert de noodzaak van tussenliggende wasstappen met water tussen bepaalde fasen.het verminderen van zowel kapitaalinvesteringen als lopende bedrijfskosten.

Zeer efficiënte opvang van zinkstof met minimale onderhoudsvereisten en een compact vloeroppervlak – verkrijgbaar als optionele uitbreiding.

Extra uitrusting inbegrepen:Verwarmings- en controlesysteem voor gegalvaniseerde tanks, ringvormige kraan, opvang- en behandelingssysteem voor zure dampen, vaste apparatuur voor het verzamelen en behandelen van zinkrook (optioneel), ijzerverwijdering uit fluxapparatuur, fluxverwarmingssysteem (gebruikmakend van afvalwarmte van het rookkanaal) en waterkoelsysteem.

• Maximaal elektrisch vermogen:230 kW
• Waterverbruik:0,01 m³/ton (toevoerdruk min. 0,2 MPa)
• pH-bereik van water:6,5 – 8 (kraan-, rivier- of bronwater acceptabel)
• Brandstof voor verwarming:Ovenolie branden
• Perslucht:0,5 MPa/cm², 3 m³/min
• Productie-indeling:Ringindeling

Door deze op maat gemaakte ISO9001 thermisch verzinklijn in te zetten, heeft de Zuid-Afrikaanse klant het volgende bereikt:

• Enorme jaarlijkse verwerkingscapaciteit van 20.000 tonin staat om gediversifieerde typen stalen werkstukken te verwerken op een productielijn met ringindeling
• Superieure energie-efficiëntievia snelle pulsverbrandingsverwarming die de zinkketel gelijkmatig omringt, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd
• Volledig geautomatiseerde temperatuurregelingmet real-time thermokoppelbewaking, waardoor handmatige bedieningsfouten worden geëlimineerd
• Lagere bedrijfskostendoor de watervrije procestechnologie die tussenliggende spoelfasen elimineert
• Volledige naleving van de milieuvoorschriftenmet gesloten afvalgasinzameling en gecentraliseerde behandeling die aan alle lozingsnormen voldoet
• Uitgebreide serviceondersteuninginclusief planning van investeringsplannen, ontwerp van fabriekslay-out, funderingstekeningen van apparatuur, installatie en inbedrijfstelling ter plaatse, en professionele technische training voor lokaal personeel

Dit grootschalige project toont onze expertise in het leveren van oplossingenISO9001-gecertificeerde, volledig op maat gemaakte thermisch verzinkoplossingenvoor de Afrikaanse industriële markt. Met een zinkketel van 7 meter, snelle pulsverbranding, intelligente automatisering en watervrije verwerking is de Zuid-Afrikaanse klant nu uitgerust met een van de meest geavanceerde galvaniseerfaciliteiten op het continent – ​​waarbij grote volumes worden gecombineerd met verantwoordelijkheid voor het milieu en operationele uitmuntendheid.